બેરિંગ કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ
મોડલ/કદ:G12-G150 Φ0.1mm-2.8mm
ઉત્પાદન વિગતો:
બેરિંગ એંગ્યુલર સ્ટીલ ગ્રિટ તૂટેલી બેરિંગ પ્લેટ્સથી બનેલી છે. બેરિંગ સ્ટીલમાં Cr,Mo દુર્લભ તત્વો હોય છે, તેની અંદર સારી સ્થિરતા હોય છે. બેરિંગ એંગ્યુલર સ્ટીલ ગ્રીટ ઉચ્ચ સ્થિર કામગીરી ધરાવે છે, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે, તેનું કાર્યકારી જીવન 2.5 ગણું લાંબુ છે. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ ગ્રિટ અને લો કાર્બન સ્ટીલ ગ્રિટ.
મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ:
પ્રોજેક્ટ | સ્પષ્ટીકરણ | પરીક્ષણ પદ્ધતિ | |||
કેમિકલ કમ્પોઝિશન | C | 0.65-1.2% | P | ≤0.025% | ISO9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO10714:1992 |
Si | 0.15-0.6% | Cr | 0.2-0.4% | ||
Mn | 0.45-0.85% | Mo | 0.1-0.15% | ||
S | ≤0.025% | Ni | / | ||
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર | સજાતીય ચેડાંવાળું સોર્બાઈટ | જીબી/ટી 19816.5-2005 | |||
ઘનતા | ≥7.4g/cm³ | જીબી/ટી 19816.4-2005 | |||
એક્સટર્નલફોર્મ | સપાટ આકાર, ખૂબ કોણીય, તીક્ષ્ણ કોણીય | વિઝ્યુઅલ | |||
કઠિનતા | HV:600-700(HRC55-60) HV:700-810(HRC60-65) | જીબી/ટી 19816.3-2005 |
ફાયદા અને એપ્લિકેશનો
① બેરિંગ કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ સામગ્રીમાં સ્થિર છે, રચનામાં ઉત્તમ છે અને તેમાં દુર્લભ તત્વ Cr Mo, ઉચ્ચ કઠિનતા છે, ખાસ કરીને શિપબિલ્ડીંગ અને પાઇપલાઇન અને અન્ય મોટી વર્કપીસ માટે યોગ્ય છે.
②બેરિંગ કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાચી સામગ્રી અને લાક્ષણિકતાઓની રચનામાં ફેરફાર કરતી નથી.
③તેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને ગ્રેનાઈટ કાપવા માટે થાય છે અને ગ્રાહકોને તેની તીક્ષ્ણ કિનારીઓ, સમાન કદ અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકારને આભારી ઝડપી-કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને સરળ કટીંગ સપાટી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
④ બેરિંગ કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ તોડવું સરળ નથી, નાની ધૂળ, રેતી બ્લાસ્ટિંગ વર્કશોપના કાર્યકારી વાતાવરણને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, ધૂળ કલેક્ટર પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને આરોગ્ય પરનો ભાર ઘટાડી શકે છે.
⑤આ નવી સ્ટીલ ગ્રીટ બેરિંગ ઓફ-કટ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવી છે જે ફોર્જિંગ સ્ટેટને જાળવી રાખે છે, પરંતુ કાસ્ટિંગ સ્ટેટ નહીં.ક્વેન્ચિંગ, ક્રશિંગ, સીવિંગ અને સ્પેશિયલ હીટ ટ્રીટમેન્ટની વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા સાથે, આવી કપચી ઘર્ષક પ્રતિકાર અને અસર નમ્રતાના લક્ષણો સાથે કોણીય આકાર દર્શાવે છે.ઉપયોગ દરમિયાન, તે સાબિત થયું છે કે કપચીનો કોણીય આકાર ધીમે ધીમે ચાપ બની જશે, જે ઓક્સિજનયુક્ત સપાટીને ડિસ્કેલિંગ, સપાટીની સફાઈ અને સપાટીને પીનિંગ માટે યોગ્ય છે, જેથી બ્લાસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા અને કોટિંગની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો કરી શકાય અને ગતિ ઊર્જાને ઘટાડી શકાય. પેઇન્ટ, ઘર્ષક વપરાશ અને તેથી વધુ, તેમજ પહેરવાના ભાગોનું જીવન લંબાવવું.