લો કાર્બન કોણીય સ્ટીલ ગ્રિટ
મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ:
પ્રોજેક્ટ | સ્પષ્ટીકરણ | પરીક્ષણ પદ્ધતિ | |||
કેમિકલ કમ્પોઝિશન | C | 0.08-0.2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0.1-2.0% | Cr | / |
|
| Mn | 0.35-1.5% | Mo | / |
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર | સજાતીય માર્ટેન્સાઈટ અથવા બેનાઈટ | જીબી/ટી 19816.5-2005 | |||
ઘનતા | ≥7.0-10³kg/m³(7.0kg/dm³) | જીબી/ટી 19816.4-2005 | |||
એક્સટર્નલફોર્મ | કોતરણી અથવા કોણીય સપાટી પ્રોફાઇલ, એર હોલ < 10%. | વિઝ્યુઅલ | |||
કઠિનતા | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | જીબી/ટી 19816.3-2005 |
પ્રક્રિયાના પગલાં:
સ્ક્રેપ→પસંદ કરો અને કટીંગ→મેલ્ટીંગ→રિફાઇન(ડીકાર્બોનાઇઝ)→એટોમાઇઝિંગ→ડ્રાયીંગ→સ્કેલ્પર સ્ક્રીનીંગ→સર્પિલાઇઝીંગ અને એર હોલને દૂર કરવા માટે બ્લોઇંગ→પહેલા ક્વેન્ચીંગ→ડ્રાયીંગ→ડેરસ્ટીંગ→બીજું ટેમ્પરિંગ→કૂલીંગ→બ્રોકન→ફાઇન સ્ક્રીનીંગ→પેકિંગ
લો કાર્બન સ્ટીલ ગ્રાનલ એડવાન્ટેજ કોસ્ટ
• ઉચ્ચ કાર્બન શોટ સામે 20% થી વધુ પ્રદર્શન
• ટુકડાઓમાં થતી અસરમાં ઊર્જાના વધુ શોષણને કારણે મશીનરી અને સાધનોનો ઓછો વસ્ત્રો
• થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ, અસ્થિભંગ અથવા સૂક્ષ્મ તિરાડો દ્વારા પેદા થતી ખામીઓથી મુક્ત કણો
પર્યાવરણમાં સુધારો
• પાવડર ઘટાડો
• બેનિટીક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ખાતરી આપે છે કે તે તેના ઉપયોગી જીવન દરમિયાન તૂટશે નહીં
સામાન્ય દેખાવ
લો કાર્બન સ્ટીલ શોટનો આકાર ગોળાકાર જેવો છે.છિદ્રો, સ્લેગ અથવા ગંદકી સાથે વિસ્તરેલ, વિકૃત કણોની ન્યૂનતમ હાજરી શક્ય છે.
આ શોટના પ્રદર્શનને અસર કરતું નથી, મશીન પર તેના પ્રદર્શનને માપીને તેની પુષ્ટિ કરી શકાય છે.
કઠિનતા
બેનિટીક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ કઠિનતાની ખાતરી આપે છે.90% કણો 40 - 50 રોકવેલ C ની વચ્ચે હોય છે.
મેંગેનીઝ સાથે સંતુલનમાં ઓછું કાર્બન કણોના લાંબા ઉપયોગી જીવનની બાંયધરી આપે છે, આમ ટુકડાઓની સ્વચ્છતામાં સુધારો કરે છે, કારણ કે યાંત્રિક કાર્ય સાથે તેઓ તેમની કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગની ઉર્જા મુખ્યત્વે ભાગો દ્વારા શોષાય છે, આમ મશીનના વસ્ત્રો ઘટાડે છે.
કાર્બન ગ્રાન્યુલેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
નીચા કાર્બન સ્ટીલ શૉટનો ઉપયોગ એવા મશીનો માટે અવકાશ ધરાવે છે જે 2500 થી 3000 RPM ની ટર્બાઇન અને 80 M/S ની ઝડપ ધરાવે છે.
નવા સાધનો માટે કે જે 3600 RPM ટર્બાઇન અને 110 M/S ની ઝડપનો ઉપયોગ કરે છે, આ ઉત્પાદકતા વધારવા માટેની જરૂરિયાતો છે.