પીનિંગ માટે

વાયર શોટ કાપોઅન્ય પ્રકારના શૉટ કરતાં તેની પીનિંગની તીવ્રતા લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે અને તેથી ખર્ચ ઘટાડે છે.

કટ વાયર શોટ એ કુદરતી છે કારણ કે પીનિંગ પ્રક્રિયા માટે એક ગોળ, આખા શરીરવાળા શોટની જરૂર પડે છે જે સતત તીવ્રતા પહોંચાડવા માટે કદ અને વજનમાં ઝડપી ફેરફારનો પ્રતિકાર કરે છે.કટ વાયર શૉટમાં આ ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે કારણ કે જે વાયરમાંથી તે ઉત્પન્ન કરવામાં આવ્યું છે તે સખતતા અને એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરવા માટે હીટ ટ્રીટેડ અને ઠંડા દોરવામાં આવે છે.સંતુલિત રાસાયણિક ગુણધર્મો અને દરેક ભાગની સંપૂર્ણ અખંડિતતા સાથે, આ ખાતરી આપે છે કે કાપેલા વાયર શૉટ ઉપયોગમાં ફ્રેક્ચર નહીં થાય.તે ધીમે ધીમે ખરી જાય છે અને પીનિંગ ઓપરેશનમાં ઘણા ચક્રો સુધી ચાલે છે.પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે કટ-વાયર-પીન કરેલા ભાગોમાં એ જ ભાગ કરતાં વધુ થાક લાગે છેકાસ્ટ શોટ.આ દર્શાવે છે કે પીનિંગ માટે મીડિયા એકરૂપતા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

સફાઈ માટે

કટ વાયર શોટના મોટા, હસ્કીર બોડીઝ ઝડપથી સાફ કરી શકે છે.એટલા માટે કટ વાયરનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારની મેટલને સાફ કરવા માટે થાય છે.કટ વાયર સાફ કરેલી સપાટી અપવાદરૂપે તેજસ્વી અને સરળ હોય છે.અમારી ગોળીઓ આખા શરીરના શોટ છે જેમાં કોઈ સ્કેલ અથવા ઓક્સાઇડ હાજર નથી.પરિણામે, તેઓ કોઈ ધૂળ બનાવતા નથી અને સપાટીને સ્વચ્છ છોડી દે છે.

ટમ્બલિંગ માટે

કટ વાયરનો ઉપયોગ ટમ્બલિંગ અને વાઇબ્રેટરી ફિનિશિંગ માટે કરી શકાય છે.કણોનું નળાકાર સ્વરૂપ ફિલેટ્સ અથવા રિસેસ્ડ વિસ્તારોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રવેશ પ્રદાન કરે છે જેથી આ કાર્યમાં મહત્વપૂર્ણ છે.(જ્યાં ઊંડા ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય ત્યાં લાંબી લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે.) જ્યાં ચુંબકીય વિભાજન ઇચ્છિત હોય ત્યાં પિત્તળના તાર કાપો અથવા 316 સ્ટેનલેસ અને ઝિંકનો ઉપયોગ કરી શકાય.ઉપલબ્ધ માપો .012 ઇંચ (.30 મીમી) થી .125 ઇંચ (3.17 મીમી) સુધીના વાયર વ્યાસ અને .5 ઇંચ (12.7 મીમી) સુધીની લંબાઈ ધરાવે છે.

પ્લેટિંગ ફિલર માટે

વાયર ગોળીઓ કાપોમેટલ પ્લેટિંગ એપ્લીકેશનમાં "ફિલ" માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે જ્યાં પ્લેટિંગ કરવા માટેની પ્રોડક્ટની માત્રા અથવા વોલ્યુમ બલ્ક પ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં પર્યાપ્ત નથી.

છરાઓ સમગ્ર પ્લેટિંગ ચક્ર દરમિયાન વિદ્યુત પ્રવાહ વહન કરે છે જે "સંપર્ક બનાવો અને તોડી નાખો" ને અટકાવે છે જે અન્યથા ગ્રાહક ઉત્પાદનને આર્સીંગ અને નુકસાનમાં પરિણમી શકે છે.જથ્થાબંધ પ્રોસેસિંગ યુનિટ (બેરલ) માં ભાગોના જથ્થાને એવા સ્તરે લાવવા માટે ગોળીઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જ્યાં સતત વિદ્યુત પ્રવાહ થાય છે, નુકસાન અને/અથવા પ્લેટિંગની અપૂરતી જાડાઈની સંભાવનાને દૂર કરે છે.પછી ગોળીઓને તેમના કોટિંગમાંથી છીનવી શકાય છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા અને અનુગામી સ્ટ્રિપિંગ પદ્ધતિના આધારે, કાર્બન સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.એપ્લિકેશનનો બીજો ફાયદો એ છે કે તે પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગોને "સ્ટેકીંગ" થી રાખવામાં મદદ કરે છે, જેના પરિણામે પ્લેટની જાડાઈ વધુ સારી રીતે વિતરણ થાય છે.