શૉટ બ્લાસ્ટિંગ પછી, કાસ્ટિંગની સમગ્ર સપાટી કાળી થઈ જાય છે અથવા સ્થાનિક રીતે સ્પષ્ટ કાળા નિશાન અને ફોલ્લીઓ હોય છે.તેમાંના કેટલાકને ફેંકી શકાય છે, જ્યારે અન્યોએ કાસ્ટિંગ મેટ્રિક્સમાં આક્રમણ કર્યું છે.નીચેના કારણોસર વિસ્તાર અને સ્થાન નિશ્ચિત નથી:

ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા લાવવામાં આવતા શૉટ પીનિંગ પહેલાં ખામીઓ:

1. ડાઇ કાસ્ટિંગમાં ખૂબ કાળા તેલનો ઉપયોગ થાય છે

2. મોલ્ડ ઓપનિંગ દરમિયાન પંચ ઓઇલ સ્પ્લેશિંગ

3. ડાઇ કાસ્ટિંગ દરમિયાન પેઇન્ટ સ્પ્લેશિંગ

ઉત્પાદનનો સંગ્રહ સમય અથવા તાપમાન ભેજવાળું છે, અને સપાટી ગંભીર રીતે કાટવાળી, ઘાટીલી અથવા ધૂળવાળી છે;

નું ધૂળ દૂર કરવાનું ઉપકરણશોટ peeningમશીન અમાન્ય છે, અને તેમાં ઘણી બધી ધૂળ છેસ્ટીલ શોટ;ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટીલ શોટ;સ્ટીલ કટ વાયર એસએચઓt;

ઓપરેટરે જરૂરિયાતો અનુસાર મોજા પહેર્યા ન હતા અને તેના હાથ વડે શૉટ પીન કરેલા કાસ્ટિંગની સપાટીનો સીધો સંપર્ક કર્યો હતો, પરિણામે ફિંગરપ્રિન્ટ્સ હતા;

શૉટ પીનિંગ પછી, તે સપાટી પર ધૂળ અથવા પાણી અને તેલના છાંટા સાથે લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત થશે, અને વાતાવરણ ભેજયુક્ત અને ઓક્સિડાઇઝ્ડ હશે.

ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિના કિસ્સામાં, અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ:

1. ખામીઓ સમગ્ર કાસ્ટિંગ સપાટીને આવરી લેતા નથી.ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા નિયંત્રણ અને સંચાલનને મજબૂત બનાવો

2. તે કાળું તેલ છે, રંગ કાળો છે

3. તે ઘાટા લાલ રંગ સાથે પંચ તેલ છે;

4. તે વિવિધ રંગો સાથે કાસ્ટિંગ્સની સપાટી પરનો પ્રકાશ રંગ છે

શૉટ પીનિંગ પછી, સપાટીનું નિશાન છીછરું છે અને તેને દૂર કરી શકાતું નથી કારણ કે તે કાસ્ટિંગ મેટ્રિક્સમાં આક્રમણ કરે છે.મજબૂત ઉત્પાદનો ખૂબ લાંબુ ન મૂકવા જોઈએ.જો તેને સમયસર મુકવાની જરૂર હોય, તો તેને ઢાંકી દેવી અને સુરક્ષિત કરવી જોઈએ અને યોગ્ય વાતાવરણમાં મૂકવી જોઈએ.

સમગ્ર કાસ્ટિંગની સપાટીનો રંગ કાળો અને ઘાટો થઈ જાય છે.ધૂળ દૂર પુનઃસ્થાપિત કરો અથવા સ્ટીલ શોટ બદલો;

ઑપરેટરે ઑપરેશનની સૂચના અનુસાર ઑપરેટ કરવું આવશ્યક હોવું જોઈએ અને મોજા પહેરવા જોઈએ.

અંતિમ નિરીક્ષણ, પેકિંગ અને સંગ્રહ માટે શૉટ પીનિંગ શક્ય તેટલી વહેલી તકે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.જો તેને ચોક્કસ સમયગાળા માટે સંગ્રહિત કરવાની જરૂર હોય, તો કડક સુરક્ષા હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.