લો કાર્બન સ્ટીલ શોટ

ઉત્પાદનના લક્ષણો

1. ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને લાંબી સેવા જીવન.

2. ઓછી ક્રશિંગ, ઓછી ધૂળ અને ઓછું પ્રદૂષણ.

3. સાધનોના ઓછા વસ્ત્રો અને એસેસરીઝની લાંબી સેવા જીવન.

4. ધૂળ દૂર કરવાની પ્રણાલીનો ભાર ઘટાડવો અને ધૂળ દૂર કરવાના સાધનોની સેવા જીવન લંબાવો.

રાસાયણિક રચના: જર્મન ક્વાન્ટ્રોન ડાયરેક્ટ રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટર પીગળેલા સ્ટીલની સામગ્રીની ગુણવત્તાને ઝડપથી શોધી શકે છે અને ભઠ્ઠી પહેલાં ગોઠવણ કરી શકે છે, જેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પીગળેલા સ્ટીલ મેળવવા માટે પરીક્ષણ ગેરંટી પૂરી પાડી શકાય.

માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર: માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની સ્થિતિસ્ટીલ શોટતેની થાક વિરોધી કામગીરી નક્કી કરે છે.સારી માઈક્રોસ્ટ્રક્ચર તેને ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન બનાવી શકે છે.

કણોનું કદ વિતરણ: દરેક પ્રકારના સ્ટીલ શોટ મોટા અને નાના કણોનું મિશ્રણ છે.સ્ટીલ શૉટના એકમ વજન દીઠ કણોની સંખ્યા સ્ટીલ શૉટની ગતિ ઊર્જા નક્કી કરે છે.યોગ્ય કણોનું કદ મધ્યમ ગતિ ઊર્જા અને શ્રેષ્ઠ કવરેજ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે આદર્શ સારવાર અસર હાંસલ કરવાની ચાવી છે.

થાક જીવન: અમેરિકન એર્વિન લાઇફ ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ સ્ટીલ શૉટની થાક જીવન મૂલ્ય અને ગતિ ઊર્જા શોધવા માટે થાય છે, જે સ્ટીલ શૉટની ગુણવત્તાનું અંતિમ મૂર્ત સ્વરૂપ છે.

ઘર્ષકની કઠિનતા અને સ્ટીલ શૉટની કાર્યક્ષમતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

6. ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

કાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ, વાયર ક્લિનિંગ, સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ ક્લિનિંગ, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર, પાઈપલાઈન વિરોધી કાટ, કન્ટેનર અને અન્ય ઉદ્યોગો.

7. એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

કાસ્ટિંગ સફાઈ

કાસ્ટિંગની સપાટી પરના ઑક્સાઈડને સાફ કરો, કાસ્ટિંગની સપાટીને સારી સ્વચ્છતા અને જરૂરી ખરબચડી મળે, જેથી અનુગામી મશીનિંગ અને કોટિંગને સરળ બનાવી શકાય.

સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ

દ્વારા ઓક્સાઇડ સ્કેલ, રસ્ટ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવે છેશોટ બ્લાસ્ટિંગ, અને અનુગામી પેઇન્ટિંગની સુવિધા માટે યોગ્ય રફનેસ બનાવવામાં આવે છે.પછી સ્ટીલની સપાટીને વેક્યૂમ ક્લીનર અથવા શુદ્ધ સંકુચિત હવા દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

બાંધકામ મશીનરી

યાંત્રિક સફાઈ વર્કપીસ પરના કાટ, વેલ્ડિંગ સ્લેગ અને ઓક્સાઇડ ત્વચાને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, વેલ્ડિંગ તણાવને દૂર કરી શકે છે, એન્ટિરસ્ટ કોટિંગ અને મેટલ મેટ્રિક્સ વચ્ચે સંલગ્નતામાં વધારો કરી શકે છે, જેથી બાંધકામ મશીનરી ભાગોની એન્ટિરસ્ટ ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સફાઈ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીની સારવાર સ્વચ્છ, તેજસ્વી, ચળકતી અને નાજુક હોવી જોઈએ.કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર ફોસ્ફરસ દૂર કરવા માટે યોગ્ય ઘર્ષક પસંદ કરવું જરૂરી છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીના વિવિધ ગ્રેડ અનુસાર, આપણે વિવિધ કણોના કદના ઘર્ષક અને ગુણોત્તર પસંદ કરવા જોઈએ.પરંપરાગત રાસાયણિક સારવારની તુલનામાં, તે અસરકારક રીતે સફાઈ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને લીલા ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

સ્ટીલનું માળખું

આધુનિક બાંધકામ ઉદ્યોગમાં સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર, એચ-બીમ, સી-બીમ અને એન્ગલ સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.સારી કાટરોધક કામગીરી અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર હાંસલ કરવા માટે, રસ્ટ અથવા ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરવું આવશ્યક છે.

પાઇપલાઇન કાટ સંરક્ષણ

સ્ટીલ પાઇપના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે, સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને ટ્રીટ કરવી જોઈએ, અને સપાટી પરના ઓક્સાઈડ અને જોડાણને શોટ બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા દૂર કરવા જોઈએ, જેથી જરૂરી ડેરસ્ટિંગ ગ્રેડ અને એન્કરની ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય.તે જ સમયે, સ્ટીલ પાઇપ અને કોટિંગ વચ્ચેનું સંલગ્નતા સંતુષ્ટ છે, જેથી સારી કાટ વિરોધી અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય.